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消火栓工程施工方法
 
      消火栓工程施工方法

      一、施工工艺流程

      施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。

      二、主要分项工程施工方法及技术要求

     1.安装准备:

     1.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

     1.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与工建单位协调好。

     1.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 

     1.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

     2.立、干管安装:

     2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。

     2.2管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。

     2.3管道管架间的设置距离

     1)非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关,楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架,楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个;管架的高度距地面为1.5-1.8m,每层有多个管架应均匀设置,同一建筑物内管架设置高度应相同。

     2)管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座,DN≤200的立管每5层设置一个,DN>200的立管每3层设置一个,两个补偿器间的管应设置承重支架,其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上,不得埋入分隔墙或地坪内。

     3)管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位,均应合理设置管架。位置根据具体情况确定,但距其界面不得小于200mm。

     4)钢管水平敷设管架间最大距离如下表:

     水平敷设的钢管管架间最大距离

公称直径(mm)

65

80

100

125

150

200



管架的最大间距(m)

保温管

4.0

4.0

4.5

6.0

7.0

7.0



不保温管

6.0

6.0

6.5

7.0

8.0

9.5



      2.4在高层消防系统中,当消火栓静压超过0.5Mpa时,应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。

     3.箱体及支管安装: 

     3.1消火栓箱体要符合设计要求,产品应有型式认可证书和出厂合格证。

     3.2消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

     3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:

     1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

     2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。 

     3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

     4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

     4.管道试压和冲洗:

     4.1消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压合格后及时办理验收手续。

     4.2消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,如设计无要求一般按工作压力1.5倍,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa。

     4.3管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品,直至进出水口水质一致时方可结束。
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